Rurki PVDF (polifluorek winylidenu) to-wysokowydajne rozwiązanie fluoropolimerowe, łączące w sobie doskonałą odporność chemiczną, wytrzymałość mechaniczną, stabilność termiczną i integralność wymiarową. PVDF jest szeroko stosowany w zastosowaniach wymagających trwałości, wysokiej czystości i odporności na agresywne chemikalia, dzięki czemu idealnie nadaje się do przetwarzania chemicznego, półprzewodników, systemów farmaceutycznych i analitycznych.

 

Odporność chemiczna

 

Rury PVDF są odporne na szeroką gamę substancji chemicznych, w tym mocne kwasy, zasady i rozpuszczalniki halogenowane. Chociaż nie jest tak obojętny chemicznie jak PFA czy PTFE, PVDF zapewnia równowagę między odpornością chemiczną i wytrzymałością mechaniczną, co sprawia, że ​​nadaje się do długotrwałego-transportu płynów w warunkach umiarkowanego narażenia chemicznego.

 

Kluczowe cechy chemiczne:

  • Odporny na większość kwasów, zasad i rozpuszczalników halogenowanych
  • Ograniczona odporność na silne utleniacze w podwyższonych temperaturach
  • Zachowuje integralność w zastosowaniach-o wysokiej czystości i pomieszczeniach czystych
  • Minimalne wymywanie, odpowiednie do systemów płynów farmaceutycznych i półprzewodnikowych

 

Reprezentatywna tabela zgodności chemicznej:

 

Typ chemiczny

Opór

Kwas chlorowodorowy

Bardzo dobry

Kwas siarkowy

Bardzo dobry

Wodorotlenek sodu

Doskonały

Rozpuszczalniki organiczne

Bardzo dobry

Środki utleniające

Dobry

 

Właściwości termiczne

 

Rury PVDF charakteryzują się dobrą stabilnością termiczną, odpowiednią do zastosowań-w wysokich temperaturach do 150 stopni w sposób ciągły. Krótkoterminowe-narażenie może osiągnąć 170 stopni bez degradacji. PVDF zachowuje integralność mechaniczną podczas cykli termicznych, dzięki czemu jest niezawodny w przemysłowych systemach płynów.

 

Kluczowe cechy termiczne:

  • Temperatura ciągłego użytkowania: od -40 stopni do 150 stopni
  • Maksymalna krótkotrwała-temperatura: 170 stopni
  • Dobra stabilność wymiarowa w warunkach cykli termicznych
  • Może obsługiwać procesy sterylizacji przy umiarkowanej temperaturze

 

Właściwości mechaniczne i fizyczne

 

Rury PVDF są mocniejsze i sztywniejsze niż PTFE lub PFA, mają dobrą wytrzymałość na rozciąganie i odporność na uderzenia. Jego sztywność sprawia, że ​​nadaje się do zastosowań, w których rury muszą zachować kształt pod ciśnieniem lub naprężeniami mechanicznymi. PVDF jest mniej elastyczny niż PFA, ale można go zwijać lub zginać z odpowiednim promieniem.

 

Najważniejsze cechy mechaniczne:

  • Wysoka wytrzymałość na rozciąganie i sztywność
  • Odporny na uderzenia i ścieranie
  • Gładka powierzchnia wewnętrzna zmniejsza przyleganie cząstek
  • Niskie pełzanie przy ciągłym obciążeniu

 

Reprezentatywne dane mechaniczne:

 

Nieruchomość

Typowa wartość

Wytrzymałość na rozciąganie

40–55 MPa

Wydłużenie przy zerwaniu

20–40%

Twardość (Shore D)

70–75

Współczynnik tarcia

0.15–0.20

 

Właściwości elektryczne

 

Rurki PVDF mają dobre właściwości dielektryczne, chociaż nie tak wysokie jak PTFE. Zapewnia wystarczającą izolację w większości zastosowań przemysłowych i laboratoryjnych, gdzie-wymagane są nieprzewodzące przewody.

 

  • Wytrzymałość dielektryczna: 30–50 kV/mm
  • Stała dielektryczna: 7–8
  • Współczynnik rozproszenia: 0,02–0,03

 

Elastyczność wykonania i wymiarów

 

Rurki PVDF można-przetwarzać w stanie stopionym, co umożliwia precyzyjne wytłaczanie przy wąskich tolerancjach wymiarowych. Jest dostępny w szerokiej gamie średnic zewnętrznych i grubości ścianek. Rurka jest wystarczająco sztywna, aby zachować kształt, a jednocześnie umożliwia wyginanie się podczas prowadzenia. Dostępne są niestandardowe długości, zwinięte lub wzmocnione rurki oraz opcje oznaczone kolorami.

 

Kluczowe zalety produkcyjne:

  • Wysoka dokładność wymiarowa
  • Gładkie powierzchnie wewnętrzne zapewniają niską przyczepność cząstek
  • Zachowuje kształt pod wpływem naprężeń mechanicznych
  • Dostosowanie do zastosowań OEM i przemysłowych

 

Aplikacje

 

Rury PVDF nadają się do systemów wymagających połączenia odporności chemicznej, wytrzymałości mechanicznej i stabilności wymiarowej:

  • Przetwarzanie chemiczne: Transport kwasów, zasad i rozpuszczalników pod ciśnieniem
  • Przemysł farmaceutyczny i biotechnologiczny: linie-o wysokiej czystości i integralności mechanicznej
  • Przemysł półprzewodników: systemy dostarczania substancji chemicznych ze wsparciem strukturalnym
  • Zastosowania laboratoryjne: przyrządy analityczne, pompy i systemy przepływowe
  • Przemysłowe systemy płynów:-odporne na korozję i odporne na ciśnienie-rury

 

Zalety w zastosowaniach:

  • Utrzymuje kształt rurki pod wpływem naprężeń mechanicznych i termicznych
  • Odporny na atak chemiczny w środowiskach umiarkowanych i agresywnych
  • Gładkie powierzchnie wewnętrzne umożliwiają-przepływ płynu bez zanieczyszczeń
  • Można je poprowadzić i podeprzeć w skomplikowanych układach rurociągów